礦（kuàng）用輸送帶（dài）磨損會給廠（chǎng）家帶來較大的經濟損失，如何避免輸送帶磨損是各（gè）個廠家都關心的一個話題（tí），下麵国精产品一区一区三区免费视频輸送帶生產廠家（jiā）提出幾點（diǎn）避免輸送帶磨損的建議。

⑴必須把輸送機整體從頭到尾保持在一條中心線上，盡量（liàng）減少輸送帶（dài）的（de）變（biàn）坡點，盡量使受（shòu）力點分布均（jun1）勻，這是保障輸送帶（dài）使用壽命的基本（běn）要（yào）素。安裝偏差過（guò）大（dà）直接影響輸送（sòng）機的正常運行。例如，輸送帶受力不均，跑偏、牽引阻（zǔ）力過大，承載（zǎi）效率（lǜ）降低等問題都會使輸送帶異常磨損，影響輸送帶（dài）的（de）壽（shòu）命（mìng）。

⑵輸送帶的運行速度與托輥的（de）線速保持一致（zhì）。在安裝支架時，確保托輥的軸線與輸（shū）送帶的中心線垂直，如果不垂直請采取措施使其垂直。 

⑶盡量不要使用調心托輥（gǔn）。調心托輥可（kě）以在一定程度上防止輸送帶跑偏，但是在糾偏的過（guò）程中會與輸送帶增加磨損，斜（xié）置角（jiǎo）度越大，磨損越大。

⑷煤礦用耐熱輸送帶接頭要保證前後段的中心線（xiàn）重合，粘接方（fāng）法最好是冷粘接，或者是硫（liú）化連接、塑化連接方法。接頭搭接的厚度和強度必須滿足相關的（de）技術標準。 

⑸做好輸送帶托輥的保養及維護，托輥（gǔn）損壞要及時更換，確保托輥旋轉靈活，托輥的旋轉阻力滿（mǎn）足（zú）《煤礦井下帶式輸送機托輥技術條件》的規定。 

⑹完善製度，在輸送帶運行過程中做到有專人巡檢，出現問題及時處理，避免（miǎn）物料殘渣進入輸送帶，造成輸送帶磨損或撕裂。 

⑺輸送帶（dài）跑偏要（yào）及時調整，避免輸送（sòng）帶（dài）邊緣磨損。 

⑻輸送帶長進力度適中，以（yǐ）重（chóng）負（fù）荷時無打（dǎ）滑為準。礦用輸送帶在運行過程中產生的磨損主要（yào）與輸送機的質量（liàng），托輥的質量，以及輸送帶接頭質量有關。減少輸送帶磨（mó）損，延長輸送帶的（de）使用壽命不僅僅要做到以上幾點，輸送機及其配件的質量與安裝技術應該符合（hé）相關的技術標（biāo）準，這樣一來才能更加全麵的避免（miǎn）輸送帶的磨（mó）損情況。