07月11日，在2022數字化設計與製造高峰論壇上，國內超高速光固化3D打印龍頭（tóu）企業博理科技舉（jǔ）行盛大的3D打印智能雲工廠啟動儀式，加拿大國家工程院院士楊軍，北京大學光華管理學（xué）院教授、原北京大學副（fù）校長張國有，蘇州市吳江區委常委，吳江開發（fā）區黨工（gōng）委副（fù）書記王牟、海外華人科技組織聯合會常務副會長黃學琪、博理科技創始人、董事長王（wáng）文斌（bīn）以及政府、協會和媒（méi）體相關人士共（gòng）同見證。

據（jù）悉，博理科技3D打印（yìn）智能雲工廠集3D打印材料生產、3D打印服務、3D打（dǎ）印（yìn）個性定製以及全產業鏈雲工廠融為一體，工廠配備了人工智能、自動化技術、雲和智（zhì）能生產輔助係統技術，推動3D打（dǎ）印從單機時代進入（rù）到（dào）雲時代，實現了高性能材料的超高速的智能化製造（zào），大幅度（dù）降低了製造成（chéng）本，實（shí）現日（rì）產萬件的3D打印終端零部件的規模化（huà）生產，這也是全球首個可提供量產級3D打印完整解決方案的工業4.0智能工廠。

楊軍是加拿大國家工程院院士，也是（shì）國際智能製造聯盟專家委員會委員，聯合國工（gōng）業發展組織智能製造專家委員會共同主席，他認為：“傳統3D打印（yìn）存在性能差、速度（dù）慢、成本高等原因導致應用場景受限，博理在材料性能、打印效率和成本（běn）上優勢（shì）明顯，3D打印智能雲工廠的出現是3D打印行業邁（mài）出的重要一步，因為它提供了一個的（de）全新方式（shì）來滿足人們個（gè）性化需求，真正實現柔性製造。”

此前，博理科技獲得（dé）了由（yóu）金沙江聯合資本、綠洲資本、盈峰資本、青銳創投、君子蘭資本、東運創投等知名投資機構近2億（yì）元A輪和A+輪戰略投資，經過半年（nián）多的發展，博理攜分布（bù）式3D打印智能雲工廠率先在（zài）全國布局，勢必再次引發投資（zī）者矚（zhǔ）目。

作為一家以材料為核心的超高速3D打印企業，博理科技不斷拓展在數據設計、數據應用、人工智能、工業互（hù）聯網等全產業鏈關鍵技（jì）術的研發（fā），並取得了階段（duàn）性的（de）成功。基於在材料研發及打印技術層麵上（shàng）的優勢，博理科技（jì）提（tí）供為客戶量身定製的（de）量產（chǎn）級數字化柔性智造（zào）方案，開創了（le）以3D打印增材製造“設計即產品”新模式。

① 獨創超高速3D打印技術，支持多材料複（fù）雜結構成型

相較於傳統的光固化打印，HALS實現了材料的超高速固化成型，成型速度（dù）相比傳統速度的最高提升100倍以上，大大提升了3D打印的工業化生產效率。

博理從材料出發研發了HALS超高速 3D打印技術，通過特定的分（fèn）子結構設計實現了高性能材（cái）料（liào）的超高速3D打印成型，實現了3D打印批量化快（kuài）速製造，使產品生產擺脫了傳統模具的限製，大大簡化了製造工藝。結合3D打（dǎ）印（yìn）增材製造的成型優勢，可實現超（chāo）高速精密打印，在精度、材料選擇性、場景適用性、產品適應能力、加工能力等多個維度展現出突破（pò）性的技術優勢和超（chāo）強實力，為3D打（dǎ）印（yìn）真正地用於生產製造奠定了行業基礎，是光（guāng）固化3D打印技術成熟的標誌。

②自研打印材料、量產級打印設備（bèi）、軟件，產品（pǐn）矩陣覆蓋多個（gè）高價（jià）值應用

公司目前已構建完善的材料研發團隊，專注高性能3D打印高分子材料的研發與生產，解決了傳統光固化（huà）3D打印（yìn）材料性能差的應用（yòng）局限性問題，並根據不（bú）同的產品需求，有針對性地開發相應（yīng）的高性能材（cái）料，滿足不同客戶的需求。

目前博理已研發5000多種材料，從分子（zǐ）設計和合成出發（fā），實現了材料在強度、硬度、韌性等主要指標的重大突破，為（wéi）3D打印打開了（le）廣泛的應用場（chǎng）景。 

博理科技打造了（le）多層次（cì）產品矩陣，不斷創新（xīn）和拓展高（gāo）價值應用（yòng）場景，並持續精進產品性（xìng）能，降低客戶生產成本，主（zhǔ）要應用場（chǎng）景覆蓋當下主流3D打印終端零部件應用，包（bāo）括鞋（xié）類、醫用齒科、消費品、飾品、教育、工（gōng）業設計（jì）和汽（qì）車等領域。公司積極與國內外多家（jiā）頂級研發機構開展合作，目前已有多個項目已經（jīng）實現技術落（luò）地，並已逐步投產。

③提供分布式智能工廠解（jiě）決方案，打造高（gāo）分子材料3D打印世界級雲工廠

高分子材料、超（chāo）高速3D打印解決了產品的性能與生產效率問題。麵向大規（guī）模的生產製造（zào），博理結合工業互聯網與柔（róu）性製造的生（shēng）產需求，在3D打印（yìn）增（zēng）材製造（zào）的基礎上，研（yán）發了一係列的數字化、智能化的工業技術，在行業率先開啟了3D打（dǎ）印智能雲工廠模式。

博理科技日前上線的“博物製”平台，聚焦3D打印終端產品的產業化應用，博理科技（jì）結合客戶具體產品需求，已成功在（zài）蘇州、蕪湖啟用了智（zhì）能雲工廠，為客戶提供從打印（yìn）材料、打印服務到自動化打印產線的全套解（jiě）決方案。

“隨著3D打印智（zhì）能（néng）雲工廠的全麵投產，預計單日產能將超（chāo）過數（shù）萬（wàn）件，將（jiāng）3D打印推向真正（zhèng）的終端產品的製造，成（chéng）為世界級雲工廠。” 博（bó）理科技創始人王文斌介（jiè）紹到（dào）。

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