01 輸送帶在使用一段（duàn）時間後會變長

輸送帶在使用過程中會伸長，其中一部（bù）分是彈性伸長，在外力撤銷後能恢複原狀，另（lìng）一部分是骨架材料的編製收縮的伸長量（liàng），這一部分是無法恢（huī）複的。常用織物芯輸送帶中，EP輸送帶的伸長比（bǐ）較小，而NN輸送帶伸長比較大，而且在使用過（guò）程中，NN輸送帶由於錦綸纖維受力後的（de）蠕變比較大，因此在使用過程中，伸長比（bǐ）加大，而且（qiě）因（yīn）為纖維的蠕變，因此在外力撤銷後，能收縮回去的（de）量就比伸長小（xiǎo）的多（duō）了（le）。

輸送帶跑偏帶體原因（yīn）主要有以下幾種：

1、在編織過程中張力不（bú）均勻造成一邊鬆一（yī）邊緊。

2、兩（liǎng）邊厚（hòu）度不一至既一邊厚一邊薄。

3、阻燃帶生產過（guò）程中（zhōng）張力不一（yī）至。

1、防止輸送帶負荷啟動（dòng）。

2、 輸送帶發生（shēng）跑偏，應及時采取措施糾正。

3、不同類型（xíng）、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好采用膠接法。

4、普通輸送帶與特殊輸送帶（dài）的（de）類型、結構、規格、層數（shù）應根據使用條件合理選（xuǎn）用。

5、輸（shū）送帶運行速度一般不宜大於2.5m/s，塊度大，磨損性大的（de）物料（liào）和使用固定梨的卸（xiè）料裝置應盡（jìn）量采用低速。

6、滾（gǔn）筒輸送機的傳（chuán）動滾筒直徑與輸送帶布層的關係、傳動滾筒、改向滾筒（tǒng）的配套以及對托輥槽角的要（yào）求應根據運輸機的設計規定,合理選（xuǎn）取。

7、給料方向應順輸送帶的（de）運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的衝擊應采溜槽，減小物料落差距（jù）離；輸送帶受料段，應縮短托輥間距和采用緩衝托（tuō）輥（gǔn）為漏料，輸送帶順應（yīng）采用柔（róu）軟適度的（de）擋料板，以免檔料（liào）板過硬，刮破輸（shū）送帶的帶麵。

8、輸送機在使用時，如有托輥缺少，應及時添加及（jí）修好；托輥被物（wù）料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡於滾筒（tǒng）與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油（yóu）汙輸送帶。

9、避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯（chě）裂，發現輸送帶局部破損時，應用人造棉及時修補，以免擴大。

1、準確說明具體物料的名稱、性質。特別是溫度、可否具有酸（suān）、堿（jiǎn）等腐蝕性和特殊要求。

2、說明具（jù）體應用場合，要求規格(寬度、長度、層數、厚度等（děng）)，尤其是耐（nài）熱輸送帶的使用溫度與運量大小。

1、輸送帶在運輸和貯存中，應保持（chí）清潔避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與（yǔ）酸、堿、油類、有機（jī）溶劑等物質（zhì）接觸，並距離發熱裝置一米以外。

2、 輸送帶貯存（cún）時倉（cāng）庫溫度宜（yí）保持18-40℃之間，相對濕度宜保持在50- 80%之間。

3、輸送帶貯存（cún）期間，產品須成（chéng）卷放置，不得折迭，應每（měi）季翻動一次輸送帶。