流程（chéng）工業和離散製造的自動化控製架構正在（zài）朝著開放的（de）方向闊步前（qián）進，這是（shì）一個非常成功的趨勢。毫無疑問（wèn），這一趨勢必將（jiāng）持續地加速整個工業的效率和（hé）盈利能力。深入的數字化和數字化轉型正在通過工業4.0和工業（yè）物聯網（IIoT）驅動的（de）概念、軟件、產品（pǐn）和開放架構（gòu）的實施，重新（xīn）定義流程工業和離散製造業的自動化控製（zhì）架構，這顯然是競爭成功的重要因素。

實際上工業自動化業（yè）界接受這一趨勢並付（fù）諸實踐，遠非（fēi）先知先覺，而是被動的後知後覺。因為近三十年來互聯網風靡各行各業，促使整個社會的生產組織、商業組織乃至社會組織方式發生了無數創新、顛（diān）覆的變化（huà），其成功的基石植根（gēn）於開放（fàng）的（de）互聯網標準。正（zhèng）是開放的互聯網標準才使互聯網的應用得以存在，促進其成長，並（bìng）提供一個強大生命力、支持創造力的碩大平台，才造就了（le）所有的用戶都從中受益。隻有當工業自動化業界都普遍接受了“多供應（yīng）商開放標準為終端用戶提（tí）供了（le）廣泛的產品和供應商選擇”這一（yī）觀念，認識到這種（zhǒng）競爭是（shì）推動創（chuàng）新的動力（lì），並造就出應用的開發人員可以利用這些標準提供的各（gè）種級別的兼容性，創建以前可能難（nán）以創建的應用的廣（guǎng）闊局麵，那時工業自動化（huà）界才會獲得真正質的飛躍。原因（yīn）很簡（jiǎn）單，來自許多開發和設計的公司（sī）與組織（zhī）為（wéi）共享開放標準進行（háng）共同投資和提供創造性人才，要比任何單一供應商（哪怕是跨國公司）都要大得多、強得多。

開放標準對於有效的製造業業務數字化至關重要，這已在信息技術(IT)和商業計算行業得到證實。IT、物聯網和計算技術行業的影響導致了大量從業的群體之間進行大規模的協作。在OT領域一些有先見之明的（de）組織正在效仿這些成功的經驗，為製造業數（shù）字化提供路線圖、模型和標準。

而開放自動（dòng）化的關鍵標準和規範，對未來自動化的走向起著決定性的影響。

開放自動化論壇（OPAF）於2016年11月正式創立，這個由埃克森美孚為主的（de）最終用戶倡議並積極組織的下一代開放自動化係統（OPA）的標（biāo）準化活動，聚焦於開發適於流程（chéng）工業（yè）運用的基於開放、內在安全、可互操作的流程控製體係結構。在5年多的時間內已經推出了係列的流程開放自動化（huà）的標準，這就是2019年1月公布了OPAS V1.0 ，著重於規（guī）範流（liú）程控製（zhì）係統（tǒng）所用部件的（de）互操作性；2020年發表V2.0和（hé）V2.1，主要規範組態（配置）和可移植性、可互換（huàn）性；以及準備（bèi）在（zài）2022年以後發表V3.0，主要是麵向如何應用的規範或指（zhǐ）南，目的（de）是解決物理平台、編排和應用程序的可移（yí）植性等。這一標準鮮（xiān）明的特色是：充分吸收和繼承工業界已有的標準化成果，對（duì）一切利益攸關者都持開放態（tài）度，以及注（zhù）重結合（hé）實際（jì）的驗證工作（zuò），即標準的製定必須經得（dé）起測試床（chuáng）的測試和工業裝置中試的檢驗和驗證。

流程開放自動化的方向已經得到了工業界的積極肯定和響應，包括默（mò）克(Merck)、杜邦(Dupont)、殼（ké）牌(Shell)、巴斯夫(BASF)、喬治亞太平洋(Georgia Pacific)和埃克森美孚(Exxon Mobil)等大型工業製造商對傳統流程自動化供應商提出（chū）了新的要求，要求它們采（cǎi）用開放、互操作和內在安全的IT/OT融合解決方案，即將信息技術IT和自動化控製技術OT統一並融合為一個管理和控製的單一係（xì）統。與此同時（shí），這些流程工業的（de）跨國公司還唾棄把希望全部寄托於供應商的策略，自（zì）己也在（zài）動手投入。例如巴斯夫構建（jiàn）了一個符（fú）合O-PAS標準的便攜式小型OPA係統，該係統包括一台水泵、兩台加熱器、四台冷卻器和12個（gè）閥門及其控製係（xì）統，並於2019年在NAMUR大會上進行首次演示。日（rì）本（běn）橫河的美國公司與埃克森美孚公司合作建立了（le）一個測試平台，承擔係統集成商的（de）角色，按O-PAS標準對各類進入（rù）OPA係統的硬件和軟件組件進行（háng）測試；還在準（zhǔn）備建立一（yī）個中試裝置進行現場實驗。圖（tú）1給出了埃克森美孚的開放流程（chéng）自動化係統的計劃。他們準備從2021-2023年花三年時間進行（háng）現場實驗（yàn），然後在此基礎上從2025-2026年著手商業化的部（bù）署。沙特阿美公司已宣布與施耐德電氣合作利用（yòng）EcoStruxure 開放自動化平台（EAE）建立試驗台，用（yòng）於學習和測試，還計劃製定現場（chǎng）的實驗計劃。喬治太平洋公司和馬來西亞國（guó）家石油公司也在積極籌（chóu）備建立試驗台和演示裝（zhuāng）置。陶氏化學公司也與合作夥伴和密歇根大學（xué）合作，利用開放流程自動化（huà）的（de）架構部署降低自動化（huà）成（chéng）本和數字孿（luán）生的能力。這一係列動作有力地表明，開放流程自動化這個下一代（dài）DCS/PLC係統（tǒng）有如初生的太陽正在噴薄而出。

圖（tú）1 埃克森美孚的開放流程自動化係統的計劃（圖源：ARC網站）

為了（le）促進開放自動化早日從標準走向實（shí）踐，從實踐早日走向推廣普（pǔ）及，在2021年7月成立（lì）的開放過（guò）程自動化聯盟(COPA)發起了COPA快速啟動，以（yǐ）幫助企業利用（yòng）流程開放自動化係統標準，提高競（jìng）爭力和（hé）盈利能力。眾所（suǒ）周知，目前主要的自動化供應商控（kòng）製合作夥伴生態係統的方法主要是關（guān）注優化他們的利潤和抓住（zhù）客戶。與此相反，開放係統使用戶能夠從廣泛的硬件和軟件中（zhōng）選擇最適合需（xū）求的產品，選擇的方法就是依據開放流程自動化的標準，因為專注於使製造企業更有利可圖和更具競爭力，才是開放自動化的初衷和本意。向開放工業和流程自動（dòng）化係統的轉變，類（lèi）似於上世紀80年（nián）代開始的（de）用PC技術取代（dài）小型機和（hé）大型機時發生（shēng）的（de）轉變。

這個COPA的（de）來頭也不小，是一個由領先的IT和（hé）OT技術公司組成的多元化集團，由設在德克薩斯州奧斯汀的CSI公司（Collaborative Systems Integration of Austin, Texas）和加州矽穀的人工智能公司CPLANE.ai兩個新進者領導。其合作夥伴包括經驗豐富的自動化硬件和軟件（jiàn）的製造商，如Phoenix Contact、R. Stahl、Supermicro、Nova SMAR和CODESYS。Don Bartusiak是（shì）CSI的創始人（rén）和總裁。在2016年佛羅（luó）裏達州奧蘭多ARC論（lùn）壇上，時任埃克森美孚專司（sī）流程控製職責的總工程師，他發表了（le）引人注目的演講，宣布了埃克（kè）森美孚下一代多供應商自動化架構計劃（huá），成為了開放流程（chéng）自動化的重要創（chuàng）導者。他描述了（le）行業（yè）是如何受夠了專有封閉（bì）的（de）傳統DCS係統的（de）苦衷，未來將屬於基於多供（gòng）應商互操作標準的、開放的、安全的、可互操作的架構，以及以商品形式供應的軟（ruǎn）件和硬件組件。為什麽要成立COPA呢？Don Bartusiak強（qiáng）調說:一些工業自動化的大牌製造商“反複告訴我（wǒ），如果O-PAS係統可（kě）用，他們會購買它們。”言（yán）下之意是這種開放係統遠不（bú）是那麽容易搞出來的。“COPA快（kuài）速入門是我們應對這一挑戰的答案。”隨著COPA快速啟（qǐ）動Quick Start的發布，聯盟正在利用OPAF成員（yuán）多年來的研究、合作和投資，將基於開放、安全和互操作架構的行（háng）業標準構建的（de）ICS係統推向市場。

COPA的合作（zuò）公司（sī）設計（jì）的COPA快速啟動係統，將來自（zì）多個供應商（shāng）的組件和（hé）技術集成到一個單一的、先進的、內聚（jù）的工業控製係統ICS中。這是工業自動化（huà）製造商加快采用最（zuì）先（xiān）進的ICS係統的催化劑（jì），必將極大地（dì）提高其（qí）運（yùn）營的安全性、靈活性和盈利能力。為了幫助流程工（gōng）業製造商開始學習、驗證和采用（yòng）開放架構（gòu）ICS解決方案的過（guò）程，COPA快速啟動係統提供了關鍵的第一步。圖2描述了這一快速啟動係（xì）統的（de）概貌。該係統包括：1）精（jīng）心挑選來自Phoenix Contact、R. Stahl、Nova SMAR、Supermicro、CPLAN ai、 CSI和CODESYS的最（zuì）佳產品組件，設計組成符合O-PAS標準的預先打包好的（de）工業控製係統（tǒng），便於保證在尚（shàng）不熟悉開放係統集成（chéng）的用戶不至於走彎路。2）由CPLANE.ai的Fusion管（guǎn）理軟件提（tí）供工（gōng）業控（kòng）製係統從啟動、運行到進化的整個（gè）生命周（zhōu）期的無縫自動化和協調。CPLANE.ai 的Fusion軟（ruǎn）件在英特爾的Edge Controls平台上充分利用其設計能力（lì），這一最新（xīn）開發（fā）的軟件參考（kǎo）平台也為開放控製（zhì）係統提供一個前所未有的實時確定性計算、基於標準的連接性、類（lèi）似IT的（de）管（guǎn）理以及類（lèi）似OT的準確處理屬性（predictability）。3） 由Supermicro製造的高級計（jì）算平台ACP，內置Intel Xeon D處（chù）理器，安裝在通用的短深度1U機箱中。4） 先進的數字技術（shù）展示了諸如（rú）快速循環模型預測控製（zhì）、強化學（xué）習控製、人（rén）工智（zhì）能和先進網（wǎng）絡安全等新功能（néng）的價值。5）通過實際操作培訓使（shǐ）工程師和管（guǎn）理人員迅速獲得對下一代控製係統的更深入的了解。

圖2 COPA快（kuài）速啟動係統的係（xì）統（tǒng）概貌（圖源：automation.com網站）

COPA聯盟已經製定了詳（xiáng）細的快速啟動教育培訓計劃，包括設計、啟動、操作（zuò）運行、改進、信息安全和故（gù）障排除共六個階段（duàn）。

COPA 快速啟動係統（tǒng）存在的意義在於，他們提供（gòng）的產品不需要巨額的資金支持，這就（jiù）大大降低（dī）了學習流程（chéng）開放自動化標（biāo）準O-PAS和發展關鍵內部專業（yè）知識的障礙。大量的中（zhōng）小型流程工業企業他們不像擁有充足研發預算的大公司（如埃（āi）克森美孚、沙特阿美、馬來西亞國家石油（yóu）公司和（hé）科（kē）赫工業公司），為了了（le）解和評估美國開放集團（The Open Group）不斷發（fā）展的O-PAS標準去建立需要大量的財政（zhèng）支持的（de）實驗室和測試（shì）程序（xù）。因此COPA聯盟的成立（lì）與開放流程自（zì）動化論壇OPAF形成了相互支持相互補充的局麵，通過COPA快速（sù）啟動的這種方法為加速開放自動化方向的發展和推廣提供了一種有效途徑。

上世紀90年（nián）代發端於美國的OPC，經（jīng）過2005年轉型為OPC UA，到了2010年以後其發展（zhǎn）重心似乎轉移到了德國，在工（gōng）業自動化的領域中也從流程工業擴展到離散製造業和許（xǔ）多其他行業。

現今OPC UA，不但是工（gōng）業自動化領域中安全可靠的數（shù）據交換互操作性標準，而且也是一（yī）個統（tǒng）一的、獨立於（yú）製（zhì）造商的、廣泛被IT和OT采用的行業互操作性解決方案。它已經擴展（zhǎn）到上至雲（yún）端，下至控（kòng）製和現場層，貫穿了原有的自動化金字塔架構，從生產現場級到企業管理級，以至外延到（dào）更廣闊的領域（見（jiàn）圖（tú）3）。運用OPC UA可以將處在L0級到L4級以至L5級的IT功能（用橙（chéng）色和紅色標注）和（hé）OT功能（用藍色、淺藍色和白（bái）色標（biāo）注）進行數據和信息的無縫交換。作為一個有著長遠規劃（huá）和目標的OPC UA項目，在既定的（de）總體框架下采取（qǔ）內外合作的（de）方式，組織了（le）許多規範的開發製定和驗證。以下列舉近些年的若幹進展。

圖3 從現場到雲端、從控製到管理（lǐ）的OPC UA解決方案（源自：IEB網站）

現場級通信（FLC）FLC倡議的目標是提供（gòng）一（yī）種開放的、有內聚力的方法在（zài）現場設備中實現OPC UA。這些協調和標準化的應用行規適用於相當寬泛的（de）現場設備，涵蓋傳感器輸入/輸出、運動控製、安全（quán）、係統冗餘、在線和離線場景中現場（chǎng）級設備的OPC UA信息模型的標準（zhǔn）化（如設備描述及對應的診斷)，以及將OPC UA的（de）應用行規映射到（dào）在以太（tài）網（包（bāo）括TSN）實時運行。自2018年11月啟動以來有來自27個公司參加（jiā）了指導委員會（huì）。目（mù）前第一個候選（xuǎn）版本已經完成，正在積極地實現原型係統和進行（háng）互操作性測試，以驗證規（guī）範。與（yǔ）此同時，測（cè）試規範正在（zài）生成，稍後將轉換為OPC UA符合性測（cè）試（shì）工具（CTT）的（de）相應測試用例。在第二個版本的規範中，已經開發的概念將擴展控製器與設備間（Cotroller-to-Device ，C2D）和設備間(D2D)的用例，這將使OPC UA可以用作一個統一和一致的縱向和橫向一體化的通信解決（jué）方（fāng）案，包括現場、邊緣和雲。這兩（liǎng）個規範（fàn）將開啟全新的可能（néng）性，特別（bié）是針對各（gè）種工業4.0和工業物聯網用例（lì）和（hé）應用場（chǎng）景（jǐng），從（cóng）而達到（dào）使生（shēng）產更高效和更（gèng）靈活的目標。

第（dì）一個候選版本（běn）由4個部分（OPC UA parts 80-83）組成，通過點對點的對等連接和基本（běn）診斷重點（diǎn）關注C2C通信（控製器到控製（zhì）器）的數據交換過（guò）程（chéng）和組態數據。這些規範部分標有（yǒu）OPC UA FX字樣，即:OPC UA FX 10000-80，概（gài）述將OPC UA擴展到用於現場（chǎng）級的通信的基本概（gài）念；OPC UA FX 10000-81，規範滿足（zú）工廠和過程（chéng）自動化（huà）的各種用例和需求的控製器和現場設備（bèi）（自動化組件）的基本信息模型和通信概念（niàn）；OPC UA FX 10000-82描述了網絡服務，如拓撲檢測和時間同（tóng）步；OPC UA FX 10000-83使用描述符和描述（shù）符包描述離線工程（chéng）所需的信息交換的數據（jù）結構。

為滿足現場級（jí）別的通信（xìn）必不（bú）可少的靈活性、效率和確定性的要求，OPC UA的控製器和現場（chǎng）設（shè）備都支持麵向連接的客戶端（duān）/服務器通信模型和發布/訂閱擴展。還使用了OPC UA中指定的安全機製，其中包括支持要傳輸（shū）的數據的身份驗證、簽名和加密。

OPC UA FX定義了兩個通信行規。一種是將OPC UA協議(UADP)映射到UDP/IP。另一種是直接將UADP映射到Level 2數據鏈路層的以（yǐ）太網TSN。後（hòu）一（yī）種選項用於減少協議開銷，並提高像運動（dòng）控製或高速I/O這類自動化應（yīng）用的協議效率。

將OPC UA引入到現場的關鍵技術是以太網的APL（先進物理層）和（hé）以太網（wǎng）時間敏感聯（lián）網TSN。但OPC UA應用並不僅僅局限於有（yǒu）線以太網技術，今後還（hái）會使用無線通信標準如5G或Wi-Fi/7。在OPC基金會的（de）路線圖中也列入對移動通信標準的支持。為此，OPC基金會一直在研（yán）究將5G納入其服務質量（QoS）模型的概念中，以實現5G與現有OPC UA架構的無縫集成，目標（biāo）是為工業4.0 & IIoT應用提供可靠而又靈活的通信解（jiě）決方案（àn）。由此可見（jiàn），OPC UA不僅僅是（shì）一個協議，實際上（shàng）它是一個從根本（běn）上與傳（chuán）輸無關的（de）工（gōng）業建模框架，因此可以根據應用的特定需求和用例輕而易舉地去適應不同的傳輸層。

圖4 現場（chǎng）數（shù）據交換的OPC UA框架及其（qí）擴展（zhǎn）（圖源（yuán）：IEB網站）

OPC UA安（ān）全解決方案（OPC UA safety）已於2019年11月發布（OPC 10000-15）。這個基於（yú）客（kè）戶端/服務器機製的OPC UA安（ān）全規（guī）範由Profibus和Profinet International聯（lián）合工作組開發。OPC UA安全規範的修（xiū）訂版將很快發布，其中描述了OPC UA Pub/Sub的擴展和安全設備的參數化，包括C2D（控製器到設備）。OPC UA Safety支持最大1500字節的用（yòng）戶數據長度，創建任何網絡拓撲（星型，線，網格等）。為簡化管理機械設備前（qián）後串接，以及對（duì）可變動設備進行動態連接設置（zhì），采用多層級的安全標識號ID。所謂的（de）可變動設備是指諸如模塊（kuài）化機械設備（bèi）、自動引導運載車輛AGV、自主移動（dòng）機器人AMRs、以及工具更（gèng）換部件等。

2020年年中開始了開發基於OPC UA的運動控製解決方案，該解決（jué）方案包括（kuò）用於（yú）各種類型運動設備的運動控製功能，如控製器、標準驅動器、變頻器和伺服驅（qū）動器。FLC指導委員會已同意以CIP Motion和Sercos規範（fàn）為基礎，采用（yòng）OPC UA信息模型和係統架構的規則（zé），同時考慮相關的工業4.0和工（gōng）業物聯網用例。在開發安全和運動控製規範時使用現有成熟的概念和規範，目的是可以顯著加（jiā）快進度。

夥伴規範 OPC UA設計了（le）一種可擴展的框架，通過OPC元模型-通用基礎信息模型-夥伴信息模型的結構，來支持廣泛的應用領域：從現場級別（bié）(例如測量或識別設備、PLC)到企業管理級別和離線工（gōng）程（chéng）設計級別。各個細分行業（yè）和不同（tóng）領域在基礎信息模型規則的基礎（chǔ）上設計麵向自身的行業和領（lǐng）域的行規模（mó）型。這些夥伴規範由廣泛的行業（yè）組織（zhī）創建，他們專注（zhù）於工程化並為多供應商互操作性提供公（gōng）共語義（yì）模（mó）型的應用。OPC基金會有三種創建夥伴規範的方式，即由OPC內部工作組創建的模型，它們與統一（yī）架構規範相關聯；聯合夥伴（bàn）模型，這（zhè）些模型由OPC基金會（huì）和另（lìng）一個組間（jiān）的聯合工作組創建（如與PLCopen合作的IEC 61131-3的OPC UA信息模型，與ISA OMAC合作的PackML的OPC UA信息模型等）；以及由獨立於OPC基金會（huì）的外部機構創建夥伴模型。

在開發上（shàng）述夥伴模型的基（jī）礎上，不同（tóng）領域、行業或專業的細分模型都有著（zhe）OPC UA的“共同語言（yán）”，原本被相互割裂的領域知識、數據信息、網絡，便融入到OPC UA的分布式數字空間，由此構成的係統也隨之具備（bèi）了跨係統、跨網絡、跨專業的能力。因此（cǐ），概（gài）括地說夥伴信息模型規（guī）範是OPC UA提（tí）供領域建模的解決方案的主要（yào）工具。德國有些公司正（zhèng）在運用這種解決方案實現符合自（zì）己工程設計場景化建模。

成立於2001年的Eclipse基金會，在自動化開源領域起著重要的（de）作用。它是Eclipse IDE和350多個開（kāi）源項目的總部。基金（jīn）會促（cù）進和支持開源軟（ruǎn）件協作和創新，包括運行時、工具和廣泛的技術（shù）領域的框架，如物聯網、工（gōng）業、汽車、地理空間、係統工程、和許多其他項目。許多跟製造都（dōu）有關。Eclipse BaSyx項目（mù）是由德國教育與研究部提供經費的研究項目（mù）BaSys 4.0的開源（yuán）成果。

Eclipse BaSyx是下一代自動化的開（kāi）源平台，旨（zhǐ）在通（tōng）過提供通用工業4.0組件和一個可擴（kuò）展的軟件開發工具包(SDK)，加速工業4.0解決（jué）方案（àn）的開發。為（wéi）著重應對工業4.0開發中的各種挑戰（諸如可變更生產、低成本（běn）實現個性化產品（pǐn）生產、利用大數據分（fèn）析、連（lián）接異構設備和係統、最小化停（tíng）機時間等），Eclipse BaSyx實現了工業4.0生產架構中以下的幾個核心技術：1）虛擬（nǐ）自動化總線 實現了製造機械裝置(車間)和（hé）IT之（zhī）間的跨網絡和跨協議點對點通信。2）資產管理殼 是生產資產的數字代表，即（jí）它們的數字孿生。這些資產可以（yǐ）是物理資產，也可以是非物理的無形資產（如軟件、技（jì）術文檔）。資產的管理殼包（bāo）含所提供的子模型，例如接口以及狀態和實時數據（jù）。3）控製組件 實現設備統一的服（fú）務接口。它們將生（shēng）產服務的實現從生產過程中分離（lí）出來，並使生產的設備和流程變得可更改。控製組件還實現了更多的對實現（xiàn）的細節加以抽象，因此（cǐ）更容易使用。控製組件均通過運行時環境（jìng）實現。

而Eclipse 4diac則是另外一個至關重要的開源項目。這是一個為促進IEC 61499在分（fèn）布式工業過程測量和控製係統進一步開發的（de）開源項目，並進一步分發來（lái）自原始貢（gòng）獻者的研（yán）究結果。從一開始，它（tā）就提供了（le）基於IEC 61499編寫和執行分布式係統（tǒng）所需的一切。這些年來（lái）4diac成為基於IEC 61499的研究和開發的（de）主要來源（yuán）之一，而（ér）且已成功應用於多（duō）個工業係統，包括製造係（xì）統、物流、電力和能源應用、機器人和樓宇自動化。例如前些年被施耐德（dé）電氣收購的NXTcontrol，其開發的（de）軟件係統就是在4diac基礎上實用化（huà）、商業化的，之後又成為施耐德推行開放自動化軟件架構EAE的重要基（jī）礎。

軟件（jiàn）要開源，必須有（yǒu）一套規範。Sparkplug正是如此，它為消（xiāo）息隊列遠程傳輸（MQTT）客戶端提供框架（jià），以（yǐ）便在MQTT基礎結構中無縫地集成來自其（qí）應用程序、傳感器、設備和網關的數據（見圖（tú）5）。Sparkplug提供開放和免費的規範，支持網絡邊緣網關、本地MQTT的終端（duān）設備和MQTT應用程序在MQTT基礎架構（gòu）中進行雙向通（tōng）信。

圖5 MQTT/Sparkplug開源軟件規範支持IIoT雙（shuāng）向通（tōng）信（圖源：OPTO 22網站）

隨（suí）著越來越多的製造商意識到要保持競爭力並獲得更多的靈活（huó）性（xìng）和效率，必須對其製造（zào）基礎設施進行改造升級，並且完全由自己來集成製造係統的基礎架構；整體的願景是實時的先進優（yōu）化、分（fèn）析，以（yǐ）及連接供應鏈、設計、製造、產品出廠物（wù）流和全生命周期服務。這種集成隻能通過利（lì）用最新的技術來有效完成，而這類複雜的多專業多係統的集成必須依賴持（chí）開放（fàng）目標的係列標準。

工業自動化領域當前正處在一個前所未有的轉（zhuǎn）型期，控製（zhì）係統從傳統的硬件軟件（jiàn）捆綁轉向（xiàng）按最終用戶的需求配置硬件軟件組件；企業的管控一（yī）體化從傳統的金字塔多層分級係統轉（zhuǎn）向統（tǒng）一的、獨立於製造商的、廣泛被（bèi）IT和OT采用的、IT/OT融合的（de）行業互（hù）操作（zuò）性解決方案（àn）。或許這一轉型需要一個較長的的時（shí）間，但由目前（qián）發展的勢頭來看，絕對不會超（chāo）過十年。工業自動化供應商有獨特的機會站在自動化技術進步的正確一邊，開發基於開放標準的係統，參與發展開放標準的（de）生（shēng）態係統。不過把握時機的關鍵（jiàn）在於必須在達到臨界點之前迅速行動，否則其他公（gōng）司就會利用（yòng）來自行業外（wài）部的重大變化，完全擁抱開放互操作生態係統的工業自動化供應商將通過響應用（yòng）戶需求而受益匪淺。

麵對工業自動化領域的這一轉型，我國廣大的自（zì）動化工作者必須有清醒的認識和態度，不能躺平等待先進工業（yè）國家完（wán）成轉型之後才付諸行動。慶幸的是我國（guó）有越來越多自動化企業（yè）和（hé）開發人員注意到了這個趨勢，在各自（zì）的工作中正在關注（zhù）和運用開放自動化（huà）的標準。如果有更多的組織、人員和熱情從奢談工業互（hù）聯網轉向務實和落地，必不可（kě）少的前（qián）提一定（dìng）是（shì）共（gòng）享（xiǎng）開放自動化的標準，共築開放自動化的生態係統，共創開放自動化的未來。