作為新手入門（mén）練手的簡易（yì）輸（shū）送帶設備，常常出現令人煩惱的跑偏問題，因為自己之前做過幾條皮（pí）帶輸送機（普通皮帶（dài）機、電輥皮帶機、可伸縮升降皮帶（dài）輸送機等），現把自己總結的經驗分（fèn）享一下。

開篇：輸送（sòng）設備（bèi）是（shì）現（xiàn）在隨處可見的設備之一（yī），也可以說是自（zì）動化的血液。輸送設備型（xíng）式多（duō）樣，有帶式輸送機、鏈板輸送機、鬥式輸送機、螺旋輸送（sòng）機、輥筒輸送（sòng）機、懸掛輸送機等等。其中帶式輸送機應該是使用最多其中一種，而帶式輸送機又有PUPVC輕型輸送帶皮帶輸送、同步帶輸送（sòng）、O型（xíng）帶輸（shū）送、工業毛毯輸（shū）送帶輸送等（děng）多種區分。今天要說（shuō）的就是用途廣泛的皮帶輸（shū）送機。

一、輸送（sòng）機分析

普通輸（shū）送機結構簡單，隻需要一個固（gù）定機架，兩隻輥筒，一個驅動機構、漲緊機構和一條（tiáo）皮帶就可以轉動輸送物品了。如果設備出現跑偏，一般都會調整漲緊（jǐn）機構（gòu），確實調節漲緊機構應該可（kě）以解決80%的跑（pǎo）偏問（wèn）題，但有時調幾個小時也不能調整好。

現在分析一下各個部件：輥筒（含調整機構），首當其衝，“罪魁禍首”；固定機架，把皮（pí）帶放上去固（gù）定，好像沒什麽問題；驅（qū）動機構（gòu），隻負責轉動，好像也沒問題；皮帶，應該是“被害人”吧。

分析輥筒，一（yī）般皮帶跑偏都是因為輥筒不平行，引起側向（xiàng）力，且超過皮帶自（zì）身吸收範圍，引起跑偏嚴重甚至（zhì）磨損卡死。

二、常見（jiàn）解決方法

分析了以上，好像問題就在於輥筒的調整，因為其他（tā）地方沒有可以動的，常見的解決方法有：

1、調整機構（gòu）：最基本的配置，可解決一般（bān）跑偏（piān）；一定範圍內調整。

2、輥筒留寬（kuān）：就是輥筒比皮帶寬一些，給它自由跑偏的餘量；小範圍調整能力。

3、設置輔助：有（yǒu）些會設置一些擋邊機構阻擋跑偏，如皮帶兩側設置導輪，限位等；小範圍調整，嚴重跑偏加速損（sǔn）壞皮帶。

4、鼓形輥筒：輥筒做成中間凸起的鼓形，使其兩（liǎng）側均有（yǒu）抵消部分側向（xiàng）力的能力；一定範圍內調整，應該是視（shì）錐度確定。

5、導條皮帶：在皮帶下方設置導條（tiáo），阻止皮帶（dài）跑偏。一定（dìng）範圍調整，嚴重跑偏導條部損壞。

事（shì）實上，這些都可以一（yī）定程序的解決跑（pǎo）偏問題，但（dàn）還是（shì）會有少部分（fèn）情況，即使上述方案全設置了也還有跑偏的可能，因為調整能力有限。

三、問（wèn）題溯源

上述設置無法完全調整跑偏問（wèn）題，追（zhuī）溯（sù）到底還是側向力問題，上述調整也是為了抵消一（yī）定範圍的側向力。既然如此，問題來了，那麽側向力是怎麽產生的？顯而易見（jiàn）：

1.結構問題（tí），平行四邊形嚴重，造成側向力過大，調整機構超出調整範圍。這種情況可在裝配初期用卷尺測對角線長度確認。

2.還有一部分情況重（chóng）新裝配平行可能也無法解決，因為機架（jià）與上部皮帶機構形成了  空間四邊形  ，這時（shí）需要安（ān）裝時確認各輥筒（tǒng）兩端高度一致情況。

那麽，除了（le）平行四邊形還有什麽需要注意的嗎？

輸送皮帶在使用中也需（xū）要注（zhù）意，張緊時不要張太緊，而且注意兩邊張緊不要（yào）差太多（duō），否則皮帶本（běn）身（shēn）容易造成一邊超出彈性範圍，形成錐麵，自身產生側向力。

輸送皮帶安裝使用時，可以根據皮（pí）帶的彈（dàn）性範圍，假設0.1%-0.3%左右，可以皮帶上兩側劃線標記1000mm長度，兩側均勻張緊（jǐn）至1001mm左（zuǒ）右。

以上就是自（zì）己做過皮帶後總結的經驗，另外如果（guǒ）有伸縮，大型多段功能的，最好首尾（wěi）設置調整機構，張緊機構（gòu）在另一端設置（zhì）。


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