置頂“數字化戰略”，中國製造業重塑新優勢！
發布時間（jiān）：2021-06-09 01:44:10瀏覽次數：51
在“數（shù）字化轉型”已成為“必選項”的當下，中國製造企業置頂“升級戰（zhàn）略”、加碼構建全（quán）新數字化（huà）產業生態的熱情格外高漲。
數據顯示，中國已經（jīng）擁有70多個有影響力的工業互聯網平台，連接工業設備的數量（liàng）達到4000萬套，工業APP突破25萬個，超過35萬家工業企業已接入雲平台。從坐看“雲卷雲舒”到“加速上雲”，再到攜手共建雲生態（tài），中國製造業（yè）重（chóng）塑新優勢的“壯（zhuàng）誌淩雲”清晰可見。
“當前，企業的數字化轉型既是趨（qū）勢也是必然。任何的數（shù）字化本質上是要解決企業（yè）發展的效率、內生動力和質量方麵的改善和提（tí）升，是對企業的生產方式、組（zǔ）織模式和商業模式的變革。從技術的角度上講，在於（yú）更充分地挖掘和發揮工業數據作為生（shēng）產要素的（de）價值。”航天雲網（wǎng）總經（jīng）理柴旭東認（rèn）為，一（yī）定要從戰略層麵上認同（tóng）數字（zì）化轉型，把它作為支撐企業（yè）實（shí）現戰略目標的關鍵路徑和重要手段。
事實上，航天雲網本身就是（shì）航天科工集團為（wéi）率（lǜ）先布局工業互聯網（wǎng）產（chǎn）業（yè）而成立的一家（jiā）企業（yè），目前已經成長為國家級跨行業跨領域工業互聯網平台。其通（tōng）過工業互聯網服務於（yú）智能（néng）製造、協同製（zhì）造和雲製造等三類製造（zào）模式，並以此來支撐企業的數字化轉（zhuǎn）型。
“對於製造型企（qǐ）業來說，要做數字（zì）化轉型，首先要找好切入點（diǎn），結合自身定位，在供應鏈的（de）產業生態找好相應位置，通過數字化發揮價值。同時（shí），要從方法論的（de）角度（dù）上（shàng），以工業互聯網作（zuò）為（wéi）重要手段開展智能化、數字化的服務和（hé）轉型。”基於這一認識，航天雲網致（zhì）力於攜手全球合作夥伴聯合創新，構建以工業互（hù）聯網為基礎的雲製造產業集群生態，推進新一代信息技術與製造業深度融合，助力中國製造業轉型升（shēng）級。
SAP就是其中一個極其重要的合作夥（huǒ）伴。作為較早切入中國數字化（huà）領（lǐng）域的（de）全球知名（míng）軟件公（gōng）司，SAP深度參與（yǔ）了中國工業互聯網（wǎng）的發展進程。
“雲正在加速全球企業的業務創新與轉型，尤其在大中華區，各行各業都在通過數字化轉型應對後疫情時代的（de）市場變（biàn）化。不管是構建數字化基礎架構，還是通過數據管理平台實現（xiàn）互聯互通目標，所有行業和企業的行動都與雲息息相關，上雲是企業實現（xiàn）創新發展的必經之路。”SAP全球執行副總裁、大中華區總裁紀秉盟認為，中國的“雙循環”戰（zhàn）略致力（lì）於擴大內（nèi）需，促進高端產業（yè）出口，這不僅有利於中國重塑（sù）製造業，還（hái）將各類網絡的效率和自動化程（chéng）度提升到（dào）全新水（shuǐ）平。
以威力傳動為例，這家國內領先的變速箱和控製係統製造商憑借精細化設計在業內聲名赫赫，其外齒輪設計的製造精度（dù）可達到國標6級甚至（zhì）更高。借力SAP的ERP雲商務套件，威力傳動得以將供應、銷（xiāo）售和庫存流程集成一體，提高了流（liú）程（chéng）效率，加速了以技術創新為主導發展新格局的形成。
為解決（jué）客戶應用（yòng）工業（yè）互聯網上“雲”的痛（tòng）點，聯想集團探（tàn）索的（de）步伐邁得更穩更遠。聯想集團董事長兼CEO楊元慶認為，更多企業客戶傾向於按需、按實際使用來付費（fèi）的類似公有雲模式。但受（shòu）限於數據隱私和業務（wù）安全的要求，他們無法把數據和應用程序轉到公有（yǒu）雲上。
基於這一考量，聯（lián）想與SAP合作推出了一款基於全球業（yè）務的解決方案。這款可部署於客戶數據中心的私有雲版本是一（yī）個全新的交（jiāo）鑰（yào）匙（shí）解（jiě）決方案，確（què）保客戶既（jì）可以將（jiāng）數據中（zhōng）心保留在企業內部（bù），又能夠安全（quán）地暢享雲的便利。
顯然，以數字化變革改革構建全新產業生態，不（bú）僅僅是步入雲端而已，它需要推動全要素、全（quán）產業鏈、全價值鏈的全麵鏈接。在即將到來的全雲（yún）時代，如（rú）何重新審視價值（zhí）鏈，借助外力協同創新，更好地打通各環節、聯通上下遊、挖潛（qián）力做增量，都是製造（zào）企業數字化轉型的必修課。
“數字化轉型主要是把數（shù）字技術和先進的工業技術進行完美融合，實現生產方式、生產（chǎn）效率（lǜ）的革命（mìng）性變化。”這（zhè）種解讀代表著大部分製造企業對於（yú）數字化轉型的思考方向。新冠疫情的考驗（yàn），則讓企業對於數字化轉型（xíng）有了更具象的認知：最具韌性的公司是那些（xiē）積極擁抱新技術、加速轉型業務流程並實現全麵數字化的公司，而那（nà）些僅采用了雲架構但並未真正將核心業務數字化的企業，其表現往往乏善可陳。
由表及裏，由淺入深，企業的數字化轉（zhuǎn）型並不僅僅是技術（shù）轉型，本質上更多指向（xiàng）由數字化驅動的（de）戰略性業務轉型（xíng）。技術之外，還涵蓋組織變革、企（qǐ）業文化等更複雜的層麵。換言之，業務及其戰略的數（shù）字化改（gǎi）造是其中一部分（fèn），思維（wéi）方式的轉型、甚至（zhì）、變革甚至顛覆，往往更難也更關鍵。
“我們前年就把內部的所有流程跟各個部門的分（fèn）工（gōng）重新梳理了一遍。麵對突（tū）然的疫情，內（nèi）部反應還是比較快的。疫情有點（diǎn）消退以後，物流一開放，我們馬上迅速搶占市場，去年取得了差不多20%的增長。”親親食品董事會主席許清流認為（wéi），對於數字化的提早布局，讓親親食品有了抵抗（kàng）衝擊的底氣和實力。
“作為一家30多年的企業，我們之前用的那些軟件係統基（jī）本上沒法升級了（le），好比說你（nǐ）過去買的車現在已經找不到配件了。我想（xiǎng），要做數字（zì）化（huà）就要長線思（sī）維，果斷采用SAP係統後我們打通（tōng）了端到端的（de）業務，提升了運營效益和團隊管理。”許清流毫不掩（yǎn）飾自己對（duì）於數字化轉型的期望（wàng），“我的期望就是借力世（shì）界500強，然後與世界500強同行，成為世界500強！”
紀秉盟（méng）透露，從2020年到2023年，中國的雲（yún）基礎架構支出（chū）預計將增加近兩倍，企業軟件即服務市場將以每年40%的速度增長，到（dào）2025年市場規模將達到400億美元。中國製造企業數字化轉型的熱度由此可見一斑，而這也反過來加速了SAP擴展全球最大商業（yè）網計劃（huá）的落地進程。
6月3日，SAP正式推出了匯集（jí）采購、物流和資產智（zhì）能（néng）網絡的SAP商業網絡（luò）。SAP執行董事會成員、全球CEO柯睿安高調表示，SAP新的願景是（shì）建立全球最大規模的商業社區，創造跨行（háng）業的互聯經濟。與此相呼應，SAP將中國現有團隊統一劃歸（guī）到由董事會成員領導的客戶成功部門，並將戰略定位（wèi）聚焦於“成為最具（jù）合作精神（shén）的企業雲”，發布了針對機械製造（zào）等五大行業的轉型套包。與此同時，SAP針對成長型企（qǐ）業製定了“雲優先”戰略和“全雲”戰略，並計劃在上海建（jiàn）立（lì）一個全新的全球工業4.0創新中心。這對於中國（guó）製造企業而言，顯然是一個利好消息。
“國家能源集團從傳統的能源供應商向綜合能源服務提供商轉型的過程（chéng）中，數字化是一個重要的驅（qū）動力。”國家能源集團信息管理部丁濤將數字化視為助力集團實（shí）現可持續發展的一個重要利（lì）器。
2017年由神華集團和國電集團合並重（chóng）組成立的國家能源集團，堪稱“能源巨輪”。如何讓這個龐然（rán）大物高效協同並發揮規模化優勢，是個巨大挑戰。
“兩（liǎng）個集團的融（róng）合過程當中，信息化發揮了非常積極的作用。通過數（shù）字化轉型（xíng），我們不但實現了業務融（róng）合，而（ér）且實現了企業文化的融（róng）合。”丁濤認為（wéi），國家（jiā）能源集（jí）團本身核（hé）心的盈利模（mó）式就是供應鏈的協同，而產業鏈的有效協同是數字化產生巨大價值的（de）領域。
2020年11月，國家能源集團與SAP成立了聯合創新中心（xīn），使集團的數字（zì）化轉型再進一（yī）步。“我們希望通過（guò）聯合創新，讓德國能源轉型、尤其是轉型過程中數字化、智能化所帶來的新業務增值和驅動力，和國家能源集團共同在中國迸發出價值。同時，通過雙方共（gòng）同創新（xīn），讓中國能夠（gòu）早一點獲得自己具有獨立完整知識產權的信息係統軟件（jiàn）平台，支撐中國長遠的發展。”對於合（hé）作前景，國家能源集團有著長遠謀劃。
多方協同、強強聯手（shǒu）讓中國製造企業的數字化轉（zhuǎn）型充滿了無限可能，國家能源集團的路徑隻是其中（zhōng）之一。可以篤定的（de）是，在構（gòu）建全新的數字化產業生態的過程中，中國企業不僅能借力世界先（xiān）進技術加快實現數字化轉型目標，也可以藉由強有力的合（hé）作夥（huǒ）伴將（jiāng）中國企業特有（yǒu）的商業模式和智能製造經驗輸出到世界各地，為數字化轉型奉獻中國智慧。
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